三元乙丙混煉膠生產工藝是怎樣的？無錫市尚源密封材料有限公司今天來帶您了解下。

三元乙丙混煉膠的基本混煉工藝三元乙丙混煉膠一般可在通用混煉膠機上混煉，而大規模生產則在捏合機或密煉機中進行。氯化聚乙烯混煉膠

1.首先，如果三元乙丙混煉膠要投入生產，得先加入硫化劑，然后才能在真空硫化機上硫化。加硫的方式有兩種:在開煉機中加入一定量的硫化劑，在50 kg以下的三元乙丙混煉膠中加入硫磺，攪拌至表面光滑；要硫化50公斤以上的硅橡膠，得在捏合機中加入硫化劑，直

到混合均勻，然后在開煉機的輥筒上混合，直到表面光滑。

2.摻有硫化劑的硅橡膠可直接投入生產。首先，打開包裝三元乙丙混煉膠的油紙，用刀片將三元乙丙混煉膠的原料切成片，然后放入真空硫化機中生產。將混合好的硅橡膠膠料放入真空硫化機中時，得在電子秤上稱重，然后將膠料均勻地放在模具上。三元乙丙混煉膠化合物的量應基于硅橡膠產品的重量和尺寸。

3.應調整固化溫度和時間。硅膠制品的固化溫度一般在170℃-180℃之間，固化時間為60s-180s，具體取決于產品質量。經過反復調整試驗和選擇非常良好的固化溫度和時間，一款全新的硅膠產品正式發布。

三元乙丙混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機硅氧烷（俗稱生膠）為配合補強填料、增量填料及賦予各種功能的添加劑配制成的根底膠料。

首要原資料選用乙烯基生膠,加入二氧化硅,架橋劑,結構控制劑,偶聯劑等多種資料,經過高溫密煉機混煉而成。三元乙丙三元乙丙混煉膠（EPDM三元乙丙混煉膠）是制作橡膠制品的坯料，即半制品，故三元乙丙混煉膠的膠態分散質量直接關系到制品的質量，同時三元乙丙混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響壓延、壓出等加工工藝性。

三元乙丙三元乙丙混煉膠首要應用于工業雜件（密封件、油封、O型墊圈、輥筒、絕緣管材）。 低溫有機硅三元乙丙混煉膠特性及技術指標低溫（120℃）快速固化成型，無需進行二次烘烤環?！话l生難聞氣味，不發生有害氣體抗黃變功能好，制品尺度穩定。

高溫固態透明三元乙丙混煉膠產品為單組份非硫化透明硅橡膠，運用時只需加入合適的硫化劑硫化成型，快速硫化，機械功能強，易著色，無毒無害 具有良好的透氣性，耐熱性， 耐侯性，硫化條件為0.6%雙二五，170℃/10min.模壓成型。高溫固態半透明三元乙丙混煉膠產品為單組份非硫化半透明硅橡膠，運用時只需加入合適的硫化劑硫化成型。

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